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卡盤(pán)安裝調(diào)試程序
安裝前請(qǐng)認(rèn)真閱讀以下程序內(nèi)容:
卡盤(pán)的夾持定位精度與重復(fù)夾持定位精度--卡盤(pán)出廠均經(jīng)過(guò)精確調(diào)試為≤0.15mm,回轉(zhuǎn)精度≤0.06mm。
后卡盤(pán)的旋轉(zhuǎn)中心軸與機(jī)床導(dǎo)軌的平行度(水平與垂直兩個(gè)方向):①將百分表固定在床身上,表頭觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)卡盤(pán)筒體頂部母線,前后滑動(dòng)卡盤(pán),檢測(cè)直線度,并調(diào)整尺寸變化≤0.05,如果不達(dá)標(biāo)可通過(guò)墊銅皮的方式解決 ;②將百分表固定在床身上,表頭觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)卡盤(pán)筒體側(cè)面母線, 前后滑動(dòng)卡盤(pán),檢測(cè)直線度,并調(diào)整尺寸變化≤0.05mm,如果不達(dá)標(biāo)可通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)底座來(lái)解決。最后使垂直和水平兩個(gè)方向均達(dá)到要求。
調(diào)整前卡盤(pán)與后卡盤(pán)軸線的平行度與同軸度-:①將百分表固定在后卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)部位某個(gè)平面,表頭觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)前卡盤(pán)某個(gè)基準(zhǔn)平面上,旋轉(zhuǎn)后卡盤(pán),檢測(cè)平行度≤0.05mm,如果不達(dá)標(biāo)可通過(guò)墊銅皮和微微旋轉(zhuǎn)前卡兩種方法結(jié)合解決。
②將百分表固定在后卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)部位某個(gè)平面,表頭觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)前卡盤(pán)某個(gè)基準(zhǔn)外徑或內(nèi)孔,旋轉(zhuǎn)后卡盤(pán),檢測(cè)同軸度≤0.05mm,如果不達(dá)標(biāo)可通過(guò)墊銅皮和平移卡盤(pán)底座兩種方法來(lái)解決。
4.以上的調(diào)試順序不要顛倒,誤差值盡可能調(diào)到最小,誤值會(huì)直接影響到切割精度。
5.通過(guò)以上的步驟和方法,卡盤(pán)已經(jīng)安裝完成。我們好需要用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)棒來(lái)進(jìn)行復(fù)檢:①取一根高硬度且經(jīng)過(guò)雙頂尖精磨的圓棒,前后卡盤(pán)同時(shí)夾持檢棒,將百分表固定在床身上,表頭觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)檢棒母線最高點(diǎn),滑動(dòng)后卡盤(pán)(移動(dòng)距離在100mm~1000mm),檢測(cè)前后卡盤(pán)的共同軸線與機(jī)床導(dǎo)軌水平方向的平行度;同理將表尖對(duì)準(zhǔn)檢棒母線側(cè)面,滑動(dòng)后卡盤(pán)(移動(dòng)距離在100mm~1000mm),檢測(cè)前后卡盤(pán)的共同軸線與機(jī)床導(dǎo)軌垂直方向的平行度。兩個(gè)方向誤差均≤0.1mm,如果超差請(qǐng)繼續(xù)檢查前面的步驟,直至誤差達(dá)標(biāo)。
6.前后卡盤(pán)同時(shí)夾持檢棒,盡量拉開(kāi)前后卡盤(pán)的距離,將百分表固定在床身上,表頭觸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)檢棒并盡量靠近卡盤(pán),同時(shí)旋轉(zhuǎn)前后卡盤(pán),分別檢測(cè)前后卡盤(pán)的夾持定位精度并達(dá)標(biāo);再多次重復(fù)夾持檢棒并旋轉(zhuǎn),檢測(cè)前后卡盤(pán)的重復(fù)定位精度并達(dá)標(biāo)。此時(shí)卡盤(pán)安裝完成,可以投入使用。